Konstruktion Bielefeld

NXT von Siemens ist fortschrittlich und verheißungsvoll, es verbessert nicht nur den Verlauf innerhalb der Produktentwicklung, es transformiert diesen sogar. Mit NXT wird die komplette Produktentwicklung (Konzeptfindung, Produktion, Simulation und vieles mehr) mit vollständig eingebetteten CAD-, CAE-, CAM- und PDM – Anwendungen bedient. Der Markt ist riesig und die Konkurrenz schläft nicht – umso wichtiger ist es, mit Produktqualität und einem kundenorientierten Preis-Leistungs-Verhältnis wettbewerbsfähig zu bleiben. Siemens NXT ist dem vollauf gewachsen und trägt dazu bei, lang anhaltendes Gelingen sowie Pluspunkte sicherzustellen.

Wenn Sie aus Bielefeld ein erstklassiges Reverse Engineering nutzen möchten, raten wir Geomagic Design X (vormalig: Rapidform XOR). Aus welchem Grund? Dieses Programm generiert vollständige parametrisierte 3D CAD-Objekte – Basis dafür sind 3D-Scans und Punktewolken, die beispielsweise mittels des GOM-Scanners angefertigt werden. Des Weiteren sichert diese Software eine totale Präzisionsüberprüfung während der 3D-Flächenrückführung. Im Rahmen des Ablaufs ermöglichen uns 3D-Farbabgleiche, das Modell bestmöglich abzustimmen.

Auf welche Weise arbeiten wir bei der Konstruktion für Bielefeld? Es heißt, der Weg ist das Ziel – so arbeiten wir uns Zug um Zug vor. Mit Hilfe von Nachkonstruktion über den Arbeitschritt der 3D Erstellung einer Punktewolke wandeln wir das vorliegende Bauteil zu einem Datenobjekt. Reverse Engineering in diesem Sinne heißt, dass wir von Messtechnik Neth Bauelemente mit einem hochwertigen 3D-Scanner digital erfassen und darauf basierend auf den erhobenen Scandaten ein CAD-Modell erzeugen.
Normalerweise geschieht die Konstruktion des Modells an unserem Standort in Kassel (Hofgeismar), wenn Sie aus Bielefeld kommen. Der anfängliche Schritt im Zuge der zerstörungsfreien 3D Vermessungstechnologie ist die digitale Erfassung. Nach dem 3D Scan findet mit einer besonderen Software die Flächenrückführung, also die eigentliche Konstruktion statt. An dieser Stelle legen besonders trainierte Teammitglieder die Flächen auf die fertiggestellte 3D Punktewolke, sodass ein akkurates lückenfreies 3D Modell kreiert wird. Der 3D-Körper kann dabei in folgende CAD-Formen gewandelt werden: IGES, STEP, CATIA, NX, VDA.
Manchmal geschieht es, dass keine vereinbaren Grundkörper vom Objekt ausgehend erscheinen – in diesem Fall arbeiten wir mit Freiformflächen. Eine andere Variante stellen optische Vermessungsmethoden dar – unter anderem Streifenprojektionsverfahren und Lichtschnittverfahren – die für die Körpergenerierung sowie Digitalisierung genutzt werden. 2 Digitalkameras sind an unserem Photogrammetriesystem angebracht, sodass die Objektvermessung zudem auch berührend durchgeführt werden kann. Ansonsten erfolgt die 3D Digitalisierung anhand visueller Koordinatenmessmaschinen, basierend auf dem Triangulationsprinzip. Beide Digitalkameras haben die Funktion, übertragene Muster zu überwachen und für jede Punktewolke akkurate Koordinaten zu berechnen – die Konstruktion eines Polygonnetzes der Oberfläche ist das Resultat.

Die Flächenrückführung erfolgt in vier maßgeblichen Arbeitsstufen, die wir Ihnen aus Bielefeld anschließend präziser darlegen möchten.
Der 1. Arbeitsschritt befasst sich mit der 3D Digitalisierung und Messung des flächenrückführenden Bauteils – ob berührendes oder kontaktfreie Messmethode, jedes Verfahren ist hier nutzbar. Wir von Messtechnik Neth bevorzugen flächenhaft erfassende Systeme, weil nur so die präzise Vermessung garantiert ist. Wir sprechen hier von einer Größenordnung von an die 100.000 bis sogar zu etlichen Mio. Pixel – das hieraus erzeugte Resultat bezeichnen wir als eine Punktewolke, die sämtliche x,y sowie z Koordinatenpunkte beinhaltet. Für die digitale 3D-Erfassung verwenden wir bei Messtechnik Neth in der Regel ein Laserscanner, der für Sie nachfolgende Pluspunkte bietet:

• fortschrittliche Lasertechnik ermöglicht sehr schnelles Scannen
• innerhalb kürzester Zeit erreichen wir ein überaus hohes Messvolumen
• berührende Vermessung und Laserscanning zur gleichen Zeit möglich
• 3D Scanner
• scheinbar unmöglich erreichbare Objektstellen sind mit dem Laserscanning problemlos messbar
• Konstruktion von Referenzpunkten auf Großobjekten möglich

Im 2. Arbeitsschritt geht es um den den Filterungsvorgang: Es ist üblich, dass die generierte Punktewolke Abstufungen beinhaltet. Mit einem durchdachten Softwaresystem ist uns eine DatenDatensatzverringerung auf das wirklich Wichtige möglich. Hierbei werden sämtliche Punkte, die für die Flächenrückführung unnötig sind, gelöscht. Bei Messtechnik Neth nutzen wir den Filterungsvorgang vornehmlich, wenn eine lückenhafte Punktewolke vorliegt. Auch, wenn zu viele Pixelpunkte auf einer ebenen Fläche abweichen oder unmethodische Ausreißer vorhanden sind.

Der weitere Schritt im Prozess erklärt die Triangulation, das heißt die Dreiecksvermaschung. Grundsätzlich werden hierbei 3 benachbarte Pixelpunkte zu einem Dreieck vereinigt. Dank besonderer Scan Software erfolgt dieser Arbeitsprozess vollständig automatisiert. Das Resultat sind flächenhafte Dreiecke. Mittels einiger Schattierungseffekte wird das Element plastisch und realitätsnah abgebildet. Die Speicherung der Oberflächen erfolgt im STL-Format.

Der vierte Schritt beschreibt den Wichtigsten, weil hier die präzise Konstruktion der Flächen erfolgt. Je nach Komplexität nimmt dieser Schritt an die 90 Prozent des gesamten Flächenrückführungsprozesses ein. Dabei spielen die Arbeitserfahrung in der Vermessungstechnik und die Sachkompetenz der geschulten Mitarbeiter eine überaus wichtige Rolle. Leider scheint es für viele neue Kunden, dass der ganze Prozess des Reverse Engineerings mit wenigen Klicks umgesetzt wird – das ist nicht so. Sie können die modernste, beste und hochpreisigste Digitalkamera kaufen, aber nur wenn Sie zahlreiche Stunden Erfahrung aufweisen, können Sie diese auch professionell und ideal verwenden. Genauso ist es mit unseren Softwarelösungen bei der Flächenrückführung – fast alle Prozessschritte benötigen jahrelange Berufserfahrung und liegen im Ermessen der fachkompetenten Mitarbeiter. Außerdem ist der Kontakt mit dem Kunden erforderlich, damit akkurate Resultate für Sie in Bielefeld erzielt werden können.

Den Weg zu einer professionellen Nachkonstruktion prägen die Teammitglieder und die genutzten Messanlagen. Beide Faktoren entscheiden über die Qualität der Ergebnisse. Für die Konstruktion von 3D Objekten ist ein 3D Scanner notwendig. Welche Fähigkeiten muss dieser haben? Ein 3D Scanner muss leistungsfähig eine exakte und zügige Aufnahme vorlegen. Lediglich wenn diese Bedingungen gegeben sind, können eine Arbeitseffektivität und eine anpassungsfähige Verwendung zugesichert werden. Außerdem ist der Standort ein bedeutender Faktor, der bestimmte Voraussetzungen erfüllen sollte. Die Messtechnik Neth GmbH wurde offiziell von der Deutschen Akkreditierungsstelle ausgezeichnet und wir beweisen hierdurch, dass wir jedwede Maßstäbe und Vorschriften in der Konstruktion von Modellen und der kompletten Messtechnologie erfüllen.

Ein engagiertes und speziell geschultes Mitarbeiterteam unterstützt Sie aus Bielefeld bei der Konstruktion qualitativer 3D Objekte. Wir geben Ihnen ein Erfolgsversprechen, denn es ist uns möglich, qualifiziert und auf vollstem Qualitätsniveau den Nachkonstruktionsprozess durchzuführen. Messtechnik Neth ist Ihr Ansprechpartner für qualitativ hochwertiges Nachkonstruktion.

Immer mehr unserer Auftraggeber aus Bielefeld instrumentalisieren die Vorzüge der Konstruktion von 3D Objekten. Uns als Messtechniker freut es, dass unsere Auftraggeber den Wert von qualitativ hochwertigem Reverse Engineering schätzen. Diese Benennung stammt aus dem Maschinenwesen und ist international für die Flächenrückführung von Bauteilen bekannt. Messgenauigkeit und Dichte des Netzes sind in diesem Vorgang zwingend und als Experten in dieser Hinsicht haben wir uns aus diesem Grund darauf eingerichtet. Wir versichern Ihnen, dass unsere speziellen Facharbeiter alles machbare tun um die besten Messergebnisse für Sie zu liefern. Bei Messtechnik Neth können Sie schon nach fünf Schritten Resultate sehen:

1. Das zu erfassende Bauteil können Sie uns mit der Post zusenden. Wir bieten Ihnen zudem an, dieses persönlich zu holen oder die Messung unmittelbar vor Ort auszuführen.
2. Im Rahmen der Flächenrückführung erfolgt ein 3D Scan, aus welchem nachfolgend eine exakte Punktewolke hergestellt wird.
3. Exportieren von Scandatenmaterial in ein CAD-System – die detailgetreue Konstruktion erfolgt.
4. Die reputable Softwareanwendung Geomagic Design X ermöglicht eine perfekte Generierung Ihres 3D-Modells.
5. Das finale Datenmaterial bekommen Sie.

Wir sind nicht nur in Bielefeld, sondern auch in Magdeburg die richtige Adresse für angepasste Expresslösungskonzepte. Vermessungstechnologie optimiert alle Inspektionsabläufe. Wir minimieren den Zeitaufwand für Überprüfungen und ermöglichen Ihnen einen verlässlichen Versand und fassbare Ergebnisse. Darüber hinaus bieten wir unseren Auftraggebern eine umfassende und gleichmäßige Qualitätskontrolle gründend auf Normen und Anforderungen. Des Weiteren halten wir direkt sämtliche Standards unserer Produzenten und Zulieferbetrieben bei.