Konstruktion Wuppertal

NXT von Siemens ist visionär und erfolgversprechend, es optimiert nicht bloß den Vorgang während der Produktentstehung, es verändert diesen sogar. Mit NXT wird die gesamte Produktentstehung (Konzeptfindung, Produktion, Prüfung und vieles mehr) mit komplett eingebetteten CAD-, CAE-, CAM- und PDM – Anwendungen bedient. Der Absatzmarkt ist gewaltig und die Konkurrenz schläft nicht – umso wichtiger ist es, mit Produktqualität und einer kundengerechten Kostenwirksamkeit wettbewerbsfähig zu bleiben. Siemens NXT ist lässt hier keinerlei Wünsche unerfüllt und gibt seinen entscheidenden Beitrag dazu, dauerhaften Erfolg sowie Vorteile zu sichern.

Wenn Sie aus Wuppertal ein erstklassiges Reverse Engineering nutzen wollen, empfehlen wir Geomagic Design X (vormals: Rapidform XOR). Aus welchem Grund? Diese Softwareanwendung fertigt vollständige parametrisierte 3D CAD-Objekte – Grundlage dafür sind 3D-Scans und Punktewolken, die etwa mittels des GOM-Scanners angefertigt werden. Außerdem gewährleistet diese Software eine vollständige Exaktheitsüberprüfung inmitten der 3D-Flächenrückführung. Während Ablaufs ermöglichen uns 3D-Farbabgleiche, das 3D-Objekt perfekt abzustimmen.

Auf welche Weise arbeiten wir bei der Konstruktion für Wuppertal? Man sagt, der Weg ist das Ziel – folglich arbeiten wir uns schrittweise vor. Mit Hilfe von Nachkonstruktion über den Arbeitschritt der 3D Erstellung einer Punktewolke bearbeiten wir das vorliegende Bauelement zu einem Datenmodell. Reverse Engineering in diesem Sinne heißt, dass wir von Messtechnik Neth Bauteilobjekte mit einem professionellen 3D-Scanner digital erfassen und hierauf gründend auf den erhobenen Scannerdaten ein CAD-Objekt ausarbeiten.
Typischerweise geschieht die Konstruktion des Modells an unserem Standort in Kassel (Hofgeismar), wenn Sie aus Wuppertal kommen. Der beginnende Schritt im Rahmen der zerstörungsfreien 3D Messtechnologie ist die Digitalisierung. Nach dem 3D Scan findet mit einer speziellen Softwareanwendung die Flächenrückführung, also die Konstruktion an sich statt. An dieser Stelle legen besonders trainierte Mitarbeiter die Flächen auf die erfasste 3D Punktewolke, sodass ein präzises in sich geschlossenes 3D Objekt generiert wird. Das 3D-Modell kann hierbei in folgende CAD-Formen gewandelt werden: IGES, STEP, CATIA, NX, VDA.
Hin und wieder passiert es, dass keine entsprechenden Grundkörper vom Objekt ausgehend herauskommen – in diesem Fall arbeiten wir mit Freiformflächen. Eine weitere Variation stellen optische Vermessungstechniken dar – wie etwa Streifenprojektionsverfahren und Lichtschnittverfahren – die für die Formerstellung und Digitalisierung verwendet werden. Zwei Digitalkameras sind an unserem Photogrammetriesystem angebracht, sodass die Objektmessung außerdem auch taktil durchgeführt werden kann. Anderenfalls erfolgt die 3D Digitalisierung mithilfe optischer Koordinatenmessmaschinen, aufbauend auf dem Triangulationsprinzip. Beide Digitalkameras haben die Funktion, erfasste Muster zu überwachen und für jede Punktewolke hochexakte Koordinaten zu ermitteln – die Konstruktion eines Polygonnetzes der Oberfläche ist das Ergebnis.

Eine Flächenrückführung geschieht in vier prinzipiellen Arbeitsschritten, die wir Ihnen aus Wuppertal im Folgenden eingehender erklären möchten.
Der beginnende Arbeitsschritt bezeichnet die 3D Digitalisierung und Messung des flächenrückführenden Bauteils – ob taktiles oder kontaktloses Messverfahren, jede Methode ist hier einsetzbar. Wir von Messtechnik Neth bevorzugen flächenhaft erfassende Systeme, weil nur somit die akkurate Vermessung gesichert ist. Wir sprechen hier von einer Größenordnung von bis zu 100.000 bis mitunter zu mehreren Millionen Pixel – das daraus generierte Ergebnis bezeichnen wir als eine Punktewolke, die alle x,y sowie z Koordinatenpunkte beinhaltet. Für die digitale 3D-Erfassung verwenden wir bei Messtechnik Neth in der Regel ein Laserscanner, der für Sie folgende Vorteile bietet:

• moderne Lasertechnologie macht extrem schnelles Scannen möglich
• mit nur wenig Zeiteinsatz erzielen wir ein äußerst hohes Messvolumen
• berührende Vermessung und Laserscanning zeitgleich machbar
• 3D Scansysteme
• scheinbar nicht erreichbare Stellen am Objekt sind mit dem Laserscanning wunderbar messbar
• Konstruktion von Ausgangspunkten auf großen Objekten machbar

Beim zweiten Arbeitsschritt geht es um den das Filtern: Es ist üblich, dass die konstruierte Punktewolke Abstufungen beinhaltet. Mit einem durchdachten Softwaresystem ist uns eine DatenDatenmaterialminderung auf das Wesentliche möglich. Dabei werden alle Punkte, die für die Flächenrückführung unbrauchbar sind, entfernt. Bei Messtechnik Neth nutzen wir den Prozess der Filterung vor allem, wenn eine undichte Punktewolke vorliegt. Ebenso, wenn zu zahlreiche Pixelpunkte auf einer geraden Fläche abweichen oder unmethodische Ausreißer vorliegen.

Der dritte Prozessschritt beschreibt die Triangulation, also die Dreiecksvermaschung. Grundsätzlich werden dabei drei nebenliegende Pixelpunkte zu einem Dreieck kombiniert. Dank spezieller Scan Software erfolgt dieser Vorgang vollständig selbstständig. Das Resultat sind flächenhafte Dreiecke. Mit Hilfe einiger Schattierungen wird das Bauelement räumlich und nahezu realistisch dargestellt. Die Speicherung der Oberflächen erfolgt im STL-Format.

Der folgende Schritt beschreibt den Wichtigsten, weil hier die genaue Konstruktion der Flächen erfolgt. Je nach Komplexität nimmt dieser Prozessschritt an die 90 % des ganzen Flächenrückführungsprozesses ein. In diesem Zusammenhang spielen die Arbeitserfahrung in der Messtechnologie ebenso wie das Expertenwissen der geübten Teammitglieder eine äußerst wichtige Rolle. Leider scheint es für viele Neukunden, dass der gesamte Prozess des Reverse Engineerings mit wenigen Klicks umgesetzt wird – das ist nicht so. Sie können die modernste, qualitativste und teuerste Digitalkamera kaufen, aber bloß wenn Sie zahlreiche Stunden Erfahrung aufweisen, können Sie diese auch fachmännisch und perfekt nutzen. Genauso ist es mit unseren Softwareanwendungen für die Flächenrückführung – fast alle Prozessschritte benötigen mehrjährige Berufserfahrung und basieren auf dem Ermessen der kompetenten Mitarbeiter. Des Weiteren ist der Kundenkontakt notwendig, damit akkurate Messresultate für Sie in Wuppertal erreicht werden können.

Den Weg zu einem professionellen Reverse Engineering gestalten die Mitarbeiter und die genutzten Messgeräte. Alle beide Faktoren entscheiden über die Qualität der Ergebnisse. Für die Konstruktion von 3D Objekten ist ein 3D Scanner notwendig. Welche Fähigkeiten muss dieser haben? Ein 3D Scanner muss leistungsfähig eine präzise und zügige Aufnahme vorlegen. Nur wenn diese Eigenschaften vorhanden sind, können eine Arbeitseffizienz und eine anpassungsfähige Anwendung garantiert werden. Darüber hinaus ist der Standort ein wichtiger Faktor, der bestimmte Kriterien erfüllen sollte. Die Messtechnik Neth GmbH wurde offiziell von der Deutschen Akkreditierungsstelle zertifiziert und wir beweisen dadurch, dass wir alle Normen und Verordnungen in der Konstruktion von Modellen und der gesamten Messtechnik erfüllen.

Ein engagiertes und speziell ausgebildetes Team unterstützt Sie aus Wuppertal bei der Konstruktion erstklassiger 3D Modelle. Wir geben Ihnen ein Erfolgsversprechen, denn wir sind in der Lage, qualifiziert und auf vollstem Qualitätsniveau den Nachkonstruktionsprozess durchzuführen. Messtechnik Neth ist Ihr Ansprechpartner für hochqualitatives Nachkonstruktion.

Immer mehr unserer Kunden aus Wuppertal instrumentalisieren die Vorteile der Konstruktion von 3D Objekten. Uns als Vermessungstechniker freut es, dass unsere Kunden den Wert von qualitativ hochwertigem Reverse Engineering wertschätzen. Diese Benennung stammt aus dem Maschinenbau und ist international für die Flächenrückführung von Bauelementen bekannt. Messgenauigkeit und Dichte des Netzes sind in diesem Vorgang zwingend und als Experten in dieser Hinsicht haben wir uns darum darauf spezialisiert. Wir versichern Ihnen, dass unsere besonderen Facharbeiter alles erdenkliche tun um die optimalen Messresultate für Sie liefern zu können. Bei Messtechnik Neth können Sie bereits nach 5 Schritten Resultate erkennen:

1. Das zu vermessende Bauteil können Sie uns per Post zukommen lassen. Wir bieten Ihnen ferner an, dieses persönlich abzuholen oder die Messung unmittelbar bei Ihnen auszuführen.
2. Im Rahmen der Flächenrückführung erfolgt ein 3D Scan, aus dem anschließend eine exakte Punktewolke hergestellt wird.
3. Export von Scandaten in ein CAD-System – die detailgetreue Konstruktion findet statt.
4. Die bekannte Software Geomagic Design X ermöglicht die perfekte Generierung Ihres 3D-Objekts.
5. Die endgültigen Daten erhalten Sie.

Wir sind nicht allein in Wuppertal, sondern auch in Halle der Partner für individuelle Expresslösungen. Messtechnologie optimiert jegliche Inspektionsabläufe. Wir minimieren den Zeiteinsatz für Prüfungen und ermöglichen Ihnen einen verlässlichen Versand und fassbare Ergebnisse. Darüber hinaus bieten wir unseren Auftraggebern eine detaillierte und regelmäßige Qualitätskontrolle basierend auf Normen und Voraussetzungen. Des Weiteren halten wir unverzüglich alle Standards unserer Hersteller und Zulieferfirmen bei.