Konstruktion Düsseldorf

NXT von Siemens ist visionär und aussichtsvoll, es optimiert nicht nur den Prozess während der Produktentwicklung, es verändert diesen sogar. Mit NXT wird die komplette Produktentwicklung (Konzeptfindung, Anfertigung, Simulation u. v. m.) mit vollständig eingebetteten CAD-, CAE-, CAM- und PDM – Anwendungen begleitet. Der Markt ist groß und die Konkurrenz schläft nicht – umso relevanter ist es, mit Qualität und einem kundengerechten Preis-Leistungs-Verhältnis wettbewerbsfähig zu sein. Siemens NXT ist lässt hier keinerlei Wünsche unerfüllt und trägt dazu bei, kontinuierliches Gelingen und Vorteile zu sichern.

Wenn Sie aus Düsseldorf eine erstklassige Nachkonstruktion nutzen möchten, empfehlen wir Geomagic Design X (vormalig: Rapidform XOR). Warum? Diese Software generiert vollständige parametrisierte 3D CAD-Modelle – Grundlage dafür sind 3D-Scans und Punktewolken, die z. B. unter Einsatz des GOM-Scanners angefertigt werden. Zudem sichert diese Software eine vollständige Exaktheitsüberprüfung inmitten der 3D-Flächenrückführung. Im Rahmen des Prozesses erlauben uns 3D-Farbabgleiche, das 3D-Objekt perfekt abzustimmen.

Wie arbeiten wir bei der Konstruktion für Düsseldorf? Es heißt, der Weg ist das Ziel – folglich arbeiten wir uns Schritt für Schritt vor. Mithilfe von Nachkonstruktion über den Schritt der 3D Generierung einer Punktewolke wandeln wir das physische Bauelement zu einem Datenobjekt. Nachkonstruktion dahingehend bedeutet, dass wir von Messtechnik Neth Objekte mit einem professionellen 3D-Scanner digitalisieren und hierauf gründend auf den erhobenen Scannerdaten ein CAD-Modell entwickeln.
Üblicherweise erfolgt die Konstruktion des Objektes in unserer Niederlassung in Kassel (Hofgeismar), wenn Sie aus Düsseldorf kommen. Der erste Arbeitsschritt im Rahmen der zerstörungsfreien 3D Vermessungstechnologie ist die Digitalisierung. Nach dem 3D Scan findet mit einer speziellen Softwareanwendung die Flächenrückführung, also die Konstruktion an sich statt. An dieser Stelle legen eigens geschulte Teammitglieder die Flächen auf die erfasste 3D Punktewolke, sodass ein präzises lückenfreies 3D Modell erstellt werden kann. Das 3D-Modell kann hierbei in die folgenden CAD-Formen gewandelt werden: IGES, STEP, CATIA, NX, VDA.
Von Zeit zu Zeit kommt es vor, dass keine passenden Grundkörper ausgehend aus dem Objekt erscheinen – dann arbeiten wir mit Freiformflächen. Eine alternative Variante stellen optische Vermessungsmethoden dar – unter anderem Streifenprojektionsverfahren und Lichtschnittverfahren – die für die Formerstellung und digitale Erfassung genutzt werden. Zwei Digitalkameras sind an unserem Photogrammetriesystem montiert, sodass die Objektvermessung darüber hinaus auch taktil erledigt werden kann. Alternativ erfolgt die 3D Digitalisierung mittels optischer Koordinatenmessmaschinen, aufbauend auf dem Triangulationsprinzip. Beide digitalen Kameras nehmen die Funktion ein, erfasste Muster zu überwachen und für jede Punktewolke präzise Koordinaten zu ermitteln – das Resultat ist die Konstruktion eines Polygonnetzes der Oberfläche.

Eine Flächenrückführung erfolgt in 4 prinzipiellen Arbeitsstufen, die wir Ihnen aus Düsseldorf im Folgenden eingehender erläutern möchten.
Der erste Arbeitsschritt beschreibt die 3D Digitalisierung sowie Vermessung des flächenrückführenden Bauteils – ob taktiles oder berührungsfreies Messverfahren, jede Methode ist in diesem Schritt einsetzbar. Wir von Messtechnik Neth bevorzugen flächenhaft messende Systeme, weil nur somit die genaue Vermessung garantiert ist. Wir sprechen hier von einer Dimension von bis zu 100.000 bis sogar zu mehreren Millionen Pixel – das daraus generierte Ergebnis nennen wir eine Punktewolke, die alle x,y und z Koordinatenpunkte beinhaltet. Für die digitale 3D-Erfassung verwenden wir bei Messtechnik Neth in der Regel ein Laserscanner, der für Sie folgende Vorzüge ermöglicht:

• moderne Lasertechnologie bietet ultraschnelles Scannen
• binnen kürzester Zeit erzielen wir ein äußerst hohes Messvolumen
• taktile Vermessung und Laserscanning zeitgleich möglich
• 3D Scanner
• scheinbar nicht erreichbare Stellen am Objekt sind mit dem Laserscanning problemlos messbar
• Konstruktion von Referenzpunkten auf Großobjekten möglich

Beim zweiten Arbeitsschritt geht es um den den Prozess der Filterung: Es ist ganz normal, dass die erstellte Punktewolke Abstufungen beinhaltet. Mit einem intelligenten Softwaresystem ist uns eine DatenDatenreduzierung auf das Wesentliche möglich. Hierbei werden alle Punkte, die für die Flächenrückführung unnötig sind, gelöscht. Bei Messtechnik Neth verwenden wir den Filterprozess vor allem, wenn eine undichte Punktewolke vorliegt. Auch, wenn zu zahlreiche Pixelpunkte auf einer geraden Fläche abweichen oder unmethodische Ausreißer bestehen.

Der dritte Schritt im Prozess erklärt die Triangulation, das heißt die Dreiecksvermaschung. Grundlegend werden hierbei 3 nebenliegende Punkte zu einem Dreieck vereinigt. Dank spezieller Scan Software erfolgt dieser Vorgang völlig automatisiert. Das Resultat sind flächenhafte Dreiecke. Mit Hilfe einiger Schattierungseffekte wird das Element plastisch und beinahe realistisch dargestellt. Das Speichern der Flächen geschieht im STL-Format.

Der weitere Schritt beschreibt den Wichtigsten, weil hier die präzise Konstruktion der Flächen stattfindet. Je nach Komplexität nimmt dieser Prozessschritt bis zu 90 % des gesamten Flächenrückführungsprozesses ein. In diesem Zusammenhang spielen die Arbeitserfahrung in der Messtechnologie und das Expertenwissen der geschulten Mitarbeiter eine überaus große Rolle. Leider scheint es für viele neue Kunden, dass der ganze Prozess des Reverse Engineerings mit wenigen Klicks ausgeführt wird – dem ist nicht so. Sie können die modernste, beste und teuerste Digitalkamera kaufen, aber nur wenn Sie zahlreiche Stunden Erfahrung haben, können Sie diese auch professionell und perfekt einsetzen. Genauso ist es mit unseren Softwarelösungen bei der Flächenrückführung – die meisten Prozessschritte erfordern mehrjährige Arbeitserfahrung und basieren auf dem Ermessen der fachkompetenten Fachkräfte. Obendrein ist der Kundenkontakt notwendig, damit exakte Ergebnisse für Sie in Düsseldorf zu erzielen sind.

Den Weg zu einem professionellen Reverse Engineering gestalten die Mitarbeiter und die verwendeten Geräte. Beide Komponenten entscheiden über die Qualität der Resultate. Für die Konstruktion von 3D Objekten ist ein 3D Scanner erforderlich. Welche Eigenschaften muss dieser haben? Ein 3D Scanner muss leistungsfähig eine exakte und zeitsparende Aufnahme bieten. Nur wenn diese Merkmale gegeben sind, können eine Arbeitseffizienz und eine flexible Nutzung zugesichert werden. Zudem ist der Standort ein relevanter Aspekt, der bestimmte Kriterien erfüllen sollte. Die Messtechnik Neth GmbH wurde offiziell von der Deutschen Akkreditierungsstelle zertifiziert und wir beweisen hiermit, dass wir jedwede Vorgaben und Vorschriften in der Konstruktion von Modellen und der gesamten Vermessungstechnologie erfüllen.

Ein engagiertes und besonders ausgebildetes Mitarbeiterteam unterstützt Sie aus Düsseldorf bei der Konstruktion qualitativer 3D Objekte. Wir geben Ihnen ein Erfolgsversprechen, denn es ist uns möglich, professionell und auf vollstem Qualitätsniveau den Nachkonstruktionsprozess auszuführen. Messtechnik Neth ist Ihr Partner für qualitativ hochwertiges Reverse Engineering.

Mehr und mehr unserer Kunden aus Düsseldorf gebrauchen die Vorteile der Konstruktion von 3D Objekten. Uns als Vermessungstechniker freut es, dass unsere Kunden den Wert von qualitativ hochwertigem Reverse Engineering anerkennen. Diese Bezeichnung kommt aus dem Maschinenbau und ist global für die Flächenrückführung von Bauelementen bekannt. Messpräzision und Netzdichte sind in diesem Prozess unabdingbar und als Experten in dieser Hinsicht haben wir uns aus diesem Grund darauf spezialisiert. Wir versichern Ihnen, dass unsere besonderen Facharbeiter alles machbare tun um die idealen Messresultate für Sie zu ermitteln. Bei Messtechnik Neth können Sie bereits nach fünf Schritten Resultate sehen:

1. Das zu erfassende Objekt können Sie uns per Post zukommen lassen. Wir ermöglichen Ihnen ferner, dieses persönlich abzuholen oder die Messung direkt bei Ihnen durchzuführen.
2. Im Verlauf der Flächenrückführung wird ein 3D Scan durchgeführt, aus dem anschließend eine exakte Punktewolke hergestellt wird.
3. Exportieren von Scanwerten in ein CAD-System – die detailgetreue Konstruktion erfolgt.
4. Die bekannte Software Geomagic Design X bietet die optimale Generierung Ihres 3D-Modells.
5. Das endgültige Datenmaterial erhalten Sie.

Wir sind nicht bloß in Düsseldorf, sondern auch in Karlsruhe der Partner für zugeschnittene Expresslösungen. Vermessungstechnik optimiert jedwede Inspektionsprozesse. Wir reduzieren den Zeitaufwand für Überprüfungen und bieten Ihnen einen zuverlässigen Versand und nachvollziehbare Resultate. Zusätzlich versichern wir unseren Auftraggebern eine detaillierte und gleichmäßige Qualitätsüberprüfung gründend auf Standards und Erfordernissen. Obendrein halten wir unverzüglich jegliche Standards unserer Hersteller und Lieferanten bei.