Konstruktion Frankfurt am Main

NXT von Siemens ist wegweisend und vielversprechend, es verbessert nicht bloß den Prozess während der Produktentwicklung, es verändert diesen auch. Mit NXT wird die komplette Produktentstehung (Konzeptfindung, Fertigung, Simulation u. v. m.) mit komplett eingebetteten CAD-, CAE-, CAM- und PDM – Anwendungen bedient. Der Markt ist groß und die Mitanbieter schlafen nicht – umso relevanter ist es, mit Qualität und einer kundengerechten Kostenwirksamkeit konkurrenzfähig zu bleiben. Siemens NXT ist dem vollauf gewachsen und trägt dazu bei, langanhaltendes Gelingen sowie Vorteile zu sichern.

Wenn Sie aus Frankfurt am Main ein erstklassiges Reverse Engineering nutzen wollen, raten wir Geomagic Design X (vormalig: Rapidform XOR). Wieso? Dieses Programm generiert komplette parametrisierte 3D CAD-Objekte – Grundlage dafür sind 3D-Scans und Punktewolken, die etwa mit Hilfe des GOM-Scanners hergestellt werden. Außerdem sichert diese Software eine vollständige Präzisionsüberprüfung während der 3D-Flächenrückführung. Während Prozesses ermöglichen uns 3D-Farbabgleiche, das Modell perfekt abzustimmen.

Wie arbeiten wir im Zuge der Konstruktion für Frankfurt am Main? Man sagt, der Weg ist das Ziel – so arbeiten wir uns Step by Step vor. Mit Hilfe von Nachkonstruktion über den Arbeitschritt der 3D Generierung einer Punktewolke wandeln wir das physische Bauelement zu einem Datenobjekt. Reverse Engineering in diesem Sinne bedeutet, dass wir von Messtechnik Neth Bauelemente mit einem hochwertigen 3D-Scanner digitalisieren und darauf gründend auf den ermittelten Scandaten ein CAD-Modell ausarbeiten.
Gewöhnlich erfolgt die Konstruktion des Modells an unserem Standort in Kassel (Hofgeismar), wenn Sie aus Frankfurt am Main kommen. Der beginnende Schritt im Rahmen der zerstörungsfreien 3D Vermessungstechnologie ist die digitale Erfassung. Nach dem 3D Scan findet mit einer speziellen Softwareanwendung die Flächenrückführung, also die Konstruktion an sich statt. An dieser Stelle legen besonders trainierte Teammitglieder die Flächen auf die fertiggestellte 3D Punktewolke, sodass ein akkurates lückenfreies 3D Modell erstellt wird. Das 3D-Modell kann dabei in die folgenden CAD-Formen gewandelt werden: IGES, STEP, CATIA, NX, VDA.
Mitunter kommt es vor, dass keine passenden Grundkörper ausgehend aus dem Objekt erscheinen – dann arbeiten wir mit Freiformflächen. Eine andere Variante stellen visuelle Messmethoden dar – unter anderem Streifenprojektionsverfahren und Lichtschnittverfahren – die für die Körpererstellung und digitale Erfassung verwendet werden. 2 Digitalkameras sind an unserem Photogrammetriesystem montiert, sodass die Objektvermessung unter anderem auch taktil ausgeführt werden kann. Alternativ erfolgt die 3D Digitalisierung mittels visueller Koordinatenmessmaschinen, basierend auf dem Triangulationsprinzip. Alle beide digitalen Kameras nehmen die Funktion ein, übertragene Muster zu überwachen und für jede Punktewolke hochexakte Koordinaten zu kalkulieren – die Konstruktion eines Polygonnetzes der Oberfläche ist das Ergebnis.

Die Flächenrückführung erfolgt in 4 maßgeblichen Arbeitsschritten, die wir Ihnen aus Frankfurt am Main im Weiteren umfassender darlegen möchten.
Der beginnende Schritt befasst sich mit der 3D Digitalisierung sowie Vermessung des flächenrückführenden Bauelements – ob berührendes oder kontaktfreies Messverfahren, jede Arbeitsweise ist hier nutzbar. Wir von Messtechnik Neth bevorzugen flächenhaft erfassende Systeme, weil nur so die exakte Vermessung garantiert ist. Wir sprechen hier von einer Größenordnung von bis zu 100.000 bis mitunter zu mehreren Millionen Pixel – das hieraus generierte Ergebnis nennen wir eine Punktewolke, die sämtliche x,y und z Koordinatenpunkte beinhaltet. Für die 3D-Digitalisierung benutzen wir bei Messtechnik Neth i. d. R. ein Laserscanner, der für Sie folgende Vorteile bietet:

• moderne Lasertechnik macht extrem schnelles Scannen möglich
• innerhalb kürzester Zeit erreichen wir ein sehr hohes Messvolumen
• taktile Vermessung und Laserscanning zeitgleich möglich
• 3D Scansysteme
• anscheinend nicht erreichbare Objektstellen sind mit dem Laserscanning wunderbar erreichbar
• Konstruktion von Ausgangspunkten auf Großobjekten möglich

Im zweiten Schritt geht es um den den Filtervorgang: Es ist üblich, dass die erstellte Punktewolke Abstufungen beinhaltet. Mit einem ausgeklügelten Programm ist uns eine DatenDatenreduzierung auf das wirklich Wichtige möglich. Dabei werden sämtliche Punkte, die für die Flächenrückführung ungebräuchlich sind, entfernt. Bei Messtechnik Neth verwenden wir den Prozess der Filterung vornehmlich, wenn eine undichte Punktewolke vorliegt. Ebenso, wenn zu viele Pixelpunkte auf einer geraden Fläche abweichen oder unmethodische Ausreißer vorliegen.

Der folgende Prozessschritt beschreibt die Triangulation, also die Dreiecksvermaschung. Grundlegend werden dabei 3 benachbarte Pixelpunkte zu einem Dreieck vereinigt. Dank spezieller Scan Software geschieht dieser Vorgang voll automatisiert. Das Ergebnis sind flächenhafte Dreiecke. Mittels einiger Schattierungen wird das Bauelement dreidimensional und wirklichkeitsnah dargestellt. Das Speichern der Oberflächen geschieht im STL-Format.

Der folgende Schritt beschreibt den Wichtigsten, weil hier die genaue Konstruktion der Flächen erfolgt. Je nach Kompliziertheit nimmt dieser Prozessschritt an die 90 Prozent des ganzen Flächenrückführungsprozesses ein. In diesem Zusammenhang spielen die Erfahrung in der Vermessungstechnologie ebenso wie das Fachwissen der geschulten Teammitglieder eine überaus wichtige Rolle. Leider meinen viele Neukunden, dass der gesamte Prozess des Reverse Engineerings innerhalb weniger Klicks ausgeführt wird – das ist nicht so. Sie können die fortschrittlichste, beste und teuerste Digitalkamera kaufen, aber nur wenn Sie zahlreiche Stunden Erfahrung haben, können Sie diese auch professionell und optimal nutzen. Ebenso ist es mit den Softwareanwendungen bei der Flächenrückführung – fast alle Arbeitsprozessschritte benötigen mehrjährige Erfahrung und basieren auf dem Ermessen der fachkompetenten Fachkräfte. Außerdem ist der Kundenkontakt erforderlich, damit präzise Messresultate für Sie in Frankfurt am Main erreicht werden können.

Den Weg zu einer professionellen Nachkonstruktion bilden die Mitwirkenden und die genutzten Messanlagen. Alle beide Faktoren entscheiden über die Qualität der Resultate. Für die Konstruktion von 3D Objekten ist ein 3D Scanner nötig. Was für Eigenschaften muss dieser haben? Ein 3D Scanner muss leistungsfähig eine genaue und schnelle Aufnahme bieten. Lediglich wenn diese Bedingungen gegeben sind, können eine Arbeitseffektivität und eine flexible Anwendung garantiert werden. Außerdem ist der Ort ein relevanter Faktor, der gewisse Kriterien erfüllen sollte. Die Messtechnik Neth GmbH wurde offiziell von der Deutschen Akkreditierungsstelle anerkannt und wir beweisen dadurch, dass wir jedwede Maßstäbe und Verordnungen in der Konstruktion von Modellen und der gesamten Vermessungstechnik erfüllen.

Ein engagiertes und speziell geschultes Mitarbeiterteam unterstützt Sie aus Frankfurt am Main bei der Konstruktion erstklassiger 3D Modelle. Wir geben Ihnen ein Erfolgsversprechen, denn es ist uns möglich, qualifiziert und auf höchstem Qualitätsniveau den Reverse Engineering Prozess auszuführen. Messtechnik Neth ist Ihr Ansprechpartner für hochqualitatives Reverse Engineering.

Mehr und mehr unserer Auftraggeber aus Frankfurt am Main gebrauchen die Pluspunkte der Konstruktion von 3D Objekten. Uns als Vermessungstechniker freut es, dass unsere Auftraggeber den Wert von qualitativ hochwertigem Reverse Engineering anerkennen. Diese Bezeichnung stammt aus dem Maschinenwesen und ist in aller Welt für die Flächenrückführung von Bauelementen bekannt. Messgenauigkeit und Dichte des Netzes sind in diesem Verfahren zwingend und als Experten in dieser Hinsicht haben wir uns daher hierauf spezialisiert. Wir garantieren Ihnen, dass unsere speziellen Facharbeiter alles erdenkliche tun um die besten Messresultate für Sie zu erstellen. Bei Messtechnik Neth können Sie bereits nach 5 Schritten Ergebnisse erkennen:

1. Das zu vermessende Bauteil können Sie uns per Post zukommen lassen. Wir ermöglichen Ihnen zudem, dieses persönlich zu holen oder die Vermessung unmittelbar bei Ihnen durchzuführen.
2. Im Rahmen der Flächenrückführung erfolgt ein 3D Scan, aus dem nachfolgend eine genaue Punktewolke hergestellt wird.
3. Exportieren von Scandatenmaterial in ein CAD-System – die detaillierte Konstruktion erfolgt.
4. Die namhafte Softwareanwendung Geomagic Design X ermöglicht die optimale Erstellung Ihres 3D-Objekts.
5. Das endgültige Datenmaterial bekommen Sie.

Wir sind nicht nur in Frankfurt am Main, sondern auch in Bonn die richtige Adresse für angepasste Expresslösungen. Messtechnologie optimiert jegliche Inspektionsprozesse. Wir reduzieren den Zeitaufwand für Überprüfungen und bieten Ihnen einen verlässlichen Versand und nachvollziehbare Ergebnisse. Darüber hinaus versichern wir unseren Auftraggebern eine detaillierte und gleichmäßige Qualitätskontrolle basierend auf Standards und Voraussetzungen. Außerdem halten wir umgehend sämtliche Standards unserer Produzenten und Lieferanten bei.