Konstruktion Würzburg

NXT von Siemens ist wegweisend und vielversprechend, es optimiert nicht nur den Ablauf innerhalb der Produktentwicklung, es verändert diesen sogar. Mit NXT wird die gesamte Produktentwicklung (Konzeptfindung, Produktion, Simulation und vieles mehr) mit komplett integrierten CAD-, CAE-, CAM- und PDM – Applikationen bedient. Der Absatzmarkt ist groß und die Konkurrenz schläft nicht – umso bedeutender ist es, mit Produktqualität und einem kundengerechten Preis-Leistungs-Verhältnis wettbewerbsfähig zu bleiben. Siemens NXT ist lässt hier keinerlei Wünsche unerfüllt und trägt dazu bei, kontinuierliches Gelingen und Pluspunkte zu sichern.

Wenn Sie aus Würzburg eine erstklassige Nachkonstruktion nutzen wollen, raten wir Geomagic Design X (früher: Rapidform XOR). Aus welchem Grund? Diese Software erstellt vollständige parametrisierte 3D CAD-Modelle – Basis hierfür sind 3D-Scans und Punktewolken, die etwa mittels des GOM-Scanners hergestellt werden. Außerdem sichert diese Software eine vollständige Präzisionsüberprüfung inmitten der 3D-Flächenrückführung. Im Rahmen des Ablaufs ermöglichen uns 3D-Farbabgleiche, das 3D-Objekt perfekt abzustimmen.

Wie arbeiten wir im Zuge der Konstruktion für Würzburg? Man sagt, der Weg ist das Ziel – folglich arbeiten wir uns Step by Step vor. Mit Hilfe von Nachkonstruktion über den Schritt der 3D Erstellung einer Punktewolke bearbeiten wir das zu erfassende Bauelement zu einem Datenobjekt. Nachkonstruktion in diesem Sinne bedeutet, dass wir von Messtechnik Neth Objekte mit einem erstklassigen 3D-Scanner digital erfassen und hierauf gründend auf den erhobenen Scandaten ein CAD-Modell erzeugen.
Normalerweise geschieht die Konstruktion des Modells an unserem Standort in Kassel (Hofgeismar), wenn Sie aus Würzburg kommen. Der beginnende Arbeitsschritt im Zuge der zerstörungsfreien 3D Messtechnologie ist die digitale Erfassung. Nach dem 3D Scan findet mit einer besonderen Softwarelösung die Flächenrückführung, also die eigentliche Konstruktion statt. An dieser Stelle legen besonders ausgebildete Mitarbeiter die Flächen auf die erfasste 3D Punktewolke, sodass ein exaktes in sich geschlossenes 3D Körperobjekt erstellt wird. Das 3D-Modell kann dabei in die folgenden CAD-Formen gewandelt werden: IGES, STEP, CATIA, NX, VDA.
Hin und wieder passiert es, dass keine passenden Grundkörper ausgehend aus dem Objekt herauskommen – dann arbeiten wir mit Freiformflächen. Eine weitere Variante stellen optische Messtechniken dar – wie etwa Streifenprojektionsverfahren und Lichtschnittverfahren – die für die Körpererstellung sowie Digitalisierung genutzt werden. Zwei digitale Kameras sind an unserem Photogrammetriesystem angebracht, sodass die Objektmessung zudem auch berührend erledigt werden kann. Alternativ erfolgt die 3D Digitalisierung mithilfe visueller Koordinatenmessmaschinen, aufbauend auf dem Triangulationsprinzip. Beide digitalen Kameras nehmen die Funktion ein, übertragene Muster zu beobachten und für jede Punktewolke präzise Koordinaten zu kalkulieren – das Resultat ist die Konstruktion eines Polygonnetzes der Oberfläche.

Eine Flächenrückführung geschieht in vier grundlegenden Arbeitsschritten, die wir Ihnen aus Würzburg im Weiteren eingehender darlegen wollen.
Der 1. Arbeitsschritt befasst sich mit der 3D Digitalisierung und Vermessung des flächenrückführenden Bauelements – ob berührendes oder kontaktlose Messmethode, jedes Prinzip ist hier einsetzbar. Wir von Messtechnik Neth bevorzugen flächenhaft messende Systeme, weil nur so die akkurate Vermessung garantiert ist. Wir sprechen hier von einer Dimension von bis zu 100.000 bis sogar zu mehreren Mio. Pixel – das daraus erzeugte Resultat nennen wir eine Punktewolke, die alle x,y sowie z Koordinatenpunkte beinhaltet. Für die 3D-Digitalisierung gebrauchen wir bei Messtechnik Neth in der Regel ein Laserscanner, der für Sie folgende Pluspunkte ermöglicht:

• fortschrittliche Lasertechnik bietet ultraschnelles Scannen
• binnen kürzester Zeit erreichen wir ein äußerst hohes Messvolumen
• taktile Vermessung und Laserscanning zeitgleich möglich
• 3D Scansysteme
• scheinbar nicht erreichbare Objektstellen sind mit dem Laserscanning problemlos erreichbar
• Konstruktion von Bezugspunkten auf großen Objekten möglich

Beim 2. Arbeitsschritt geht es um den das Filtern: Es ist üblich, dass die erstellte Punktewolke Abstufungen beinhaltet. Mit einem intelligenten Softwaresystem ist uns eine DatenDatenreduktion auf das Wesentliche möglich. Dabei werden sämtliche Punkte, die für die Flächenrückführung unbrauchbar sind, gelöscht. Bei Messtechnik Neth setzen wir den Filterungsprozess insbesondere ein, wenn eine lückenhafte Punktewolke gegeben ist. Auch, wenn zu viele Pixelpunkte auf einer ebenen Fläche abweichen oder unmethodische Ausreißer existieren.

Der weitere Schritt im Prozess erklärt die Triangulation, das heißt die Dreiecksvermaschung. Grundsätzlich werden dabei 3 benachbarte Punkte zu einem Dreieck vereinigt. Dank spezieller Scan Software geschieht dieser Arbeitsprozess vollständig selbständig. Das Ergebnis sind flächenhafte Dreiecke. Mittels einiger Schattierungen wird das Bauteil räumlich und realitätsnah dargestellt. Die Speicherung der Oberflächen geschieht im STL-Format.

Der folgende Schritt ist der Wichtigste, weil hier die genaue Konstruktion der Flächen erfolgt. Je nach Schwierigkeitsgrad nimmt dieser Prozessschritt an die 90 % des gesamten Flächenrückführungsprozesses ein. Dabei spielen die Arbeitserfahrung in der Vermessungstechnik und das Expertenwissen der geschulten Teammitglieder eine ausgesprochen große Rolle. Leider meinen viele neue Kunden, dass der ganze Prozess der Nachkonstruktion mit wenigen Klicks ausgeführt wird – dem ist nicht so. Sie können die fortschrittlichste, beste und teuerste Digitalkamera kaufen, aber nur wenn Sie unzählige Stunden Arbeitserfahrung aufweisen, können Sie diese auch fachgemäß und ideal einsetzen. Gleichermaßen ist es mit unseren Softwareanwendungen bei der Flächenrückführung – fast alle Arbeitsschritte benötigen mehrjährige Arbeitserfahrung und liegen im Ermessen der kompetenten Mitarbeiter. Obendrein ist der Kundenkontakt nötig, sodass genaue Messergebnisse für Sie in Würzburg zu erzielen sind.

Den Weg zu einem hochwertigen Reverse Engineering prägen die Mitwirkenden und die verwendeten Messanlagen. Alle beide Komponenten entscheiden über die Qualität der Ergebnisse. Für die Konstruktion von 3D Objekten ist ein 3D Scanner notwendig. Welche Eigenschaften sollte dieser aufweisen? Ein 3D Scanner muss leistungsstark eine genaue und zeitsparende Erfassung vorlegen. Lediglich wenn diese Eigenschaften gegeben sind, können eine Arbeitseffizienz und eine anpassungsfähige Anwendung zugesichert werden. Außerdem ist der Ort ein wichtiger Aspekt, der gewisse Voraussetzungen erfüllen sollte. Die Messtechnik Neth GmbH wurde offiziell von der Deutschen Akkreditierungsstelle zertifiziert und wir beweisen hierdurch, dass wir jedwede Maßstäbe und Richtlinien in der Konstruktion von Modellen und der kompletten Messtechnik erfüllen.

Ein engagiertes und speziell geschultes Team hilft Ihnen aus Würzburg bei der Konstruktion erstklassiger 3D Modelle. Wir geben Ihnen ein Erfolgsversprechen, denn wir sind in der Lage, professionell und auf vollstem Qualitätsniveau den Reverse Engineering Prozess auszuführen. Messtechnik Neth ist Ihr Partner für qualitativ hochwertiges Reverse Engineering.

Immer mehr unserer Auftraggeber aus Würzburg nutzen die Vorzüge der Konstruktion von 3D Modellen. Uns als Messtechniker freut es, dass unsere Auftraggeber den Wert von qualitativ hochwertigem Reverse Engineering anerkennen. Diese Bezeichnung stammt aus dem Maschinenwesen und ist in aller Welt für die Flächenrückführung von Bauteilen bekannt. Messgenauigkeit und Netzdichte sind in diesem Vorgang unabdingbar und als Experten in dieser Hinsicht haben wir uns aus diesem Grund hierauf eingerichtet. Wir garantieren Ihnen, dass unsere besonderen Facharbeiter alles machbare tun um die idealen Messresultate für Sie zu liefern. Bei Messtechnik Neth können Sie schon nach 5 Schritten Resultate erkennen:

1. Das zu erfassende Objekt können Sie uns mit der Post zuschicken. Wir bieten Ihnen darüber hinaus an, dieses persönlich zu holen oder die Messung unmittelbar bei Ihnen auszuführen.
2. Im Rahmen der Flächenrückführung erfolgt ein 3D Scan, aus welchem anschließend eine exakte Punktewolke hergestellt wird.
3. Exportieren von Scandatenmaterial in ein CAD-System – die detailgetreue Konstruktion findet statt.
4. Die reputable Software Geomagic Design X ermöglicht die perfekte Erstellung Ihres 3D-Objekts.
5. Das endgültige Datenmaterial erhalten Sie.

Wir sind nicht nur in Würzburg, sondern auch in Herford die richtige Adresse für individualisierte Expresslösungskonzepte. Messtechnologie optimiert jedwede Inspektionsabläufe. Wir minimieren den Zeitaufwand für Überprüfungen und bieten Ihnen einen verlässlichen Versand und fassbare Resultate. Des Weiteren sichern wir unseren Kunden eine ausführliche und regelmäßige Qualitätsüberprüfung aufbauend auf Normen und Bedürfnissen. Des Weiteren halten wir direkt jegliche Standards unserer Hersteller und Lieferanten bei.