Reverse Engineering

Messtechnik Neth realisiert den 3D-Modellierungs-Prozess in einem einzigen Schritt. Das akkreditierte Messlabor liefert virtuelle Simulationen in alle Branchen der Industrie. Wer die Vorteile im produzierenden Gewerbe von der Anwendung erkannt hat, lässt diese zeitraubende und kostenintensive Dienstleistung von  durchführen. Hier erledigen Profis die täglichen Aufgaben mit hochwertigen Messgeräten. Messtechnik Neth scannt, digitalisiert und rekonstruiert Werkstücke und Bauteile schnell, präzise und termingerecht. Die Kunden profitieren von den Vorteilen des akkreditierten Messinstitutes. Die Mitarbeiter im Team werden permanent geschult und auf die ständig wachsenden Kundenanforderungen gut vorbereitet. Aber auch die Standorte und die Präzision der Messgeräte müssen den hohen Anforderungen gerecht werden. Messtechnik Neth setzt deshalb nur Messgeräte ein, die vorgegebene Normen erfüllen oder sogar übertreffen. Das Team von Messtechnik Neth ist der richtige Partner beim Reverse Engineering Prozess. Die Methode fordert im eigenen Unternehmen kostenintensives Equipment und spezialisiertes Personal. Die Profis vom Team bei Messtechnik Neth arbeiten mit den hochwertigen Messgeräten genau und effizient. Das spart im eigenen Unternehmen hohe Fix- und Personalkosten.

Messtechnik Neth bietet seinen Auftraggebern ganzheitliche Lösungen, wenn es um diesen Prozess  geht. Muss ein schweres und großes Bauteil, wie beispielsweise ein Werkzeug für die Herstellung von Druckgussteilen digitalisiert werden, betreibt Messtechnik Neth Reverse Engineering auch direkt vor Ort. So muss das Objekt nicht umständlich in das Messlabor gebracht werden. Weil der Transport des Messobjektes entfällt, spart das Unternehmen wieder Zeit und Kosten. Die Mitarbeiter des Messlabors kommen mit einem mobilen 3D Scanner direkt in die Produktionshallen, um die Konstruktion des Werkzeugs digital zu reproduzieren. Die Kunden des Onlineanbieters für Reverse Engineering kommen aus den unterschiedlichsten Branchen. In der Automobilindustrie und im Maschinenbau wird Reverse Engineering für die Rekonstruktion von Bauteilen besonders oft eingesetzt.

Im Werkzeugbau, in der Automobilindustrie und in der Luftfahrtbranche kann auf dieses Werkzeug  nicht mehr verzichtet werden, wenn die Ergebnisse von dreidimensionalen Messungen in CAD-Modelle zeitnah und effizient überführt werden sollen.

Die Automobilindustrie nutzt diese Methode für eine kostengünstige Herstellung von Ersatzteilen nach dem Auslauf der Serie. Es werden vom zu kopierenden Produkt alle produktionsrelevanten Daten aufgenommen und in eine brauchbare digitale Form gebracht.

Ebenfalls werden im Schiffbau die Daten der (stahl-baulichen) Strukturen zur Steuerung von Fertigungsprozessen vorteilhaft eingesetzt.

In relativ kleinen Serien und in vielen Varianten werden Windenergieanlagen und Flugzeuge gefertigt. Reverse Engineering ist deshalb als Methode auch für diese Industriezweige prädestiniert.

Reverse Engineering fördert den Wettbewerbsvorsprung in allen Branchen, für die eine effektive Beschaffung von Ersatzteilen ein wichtiges Thema ist. Die alternative Methode kann ein vorliegendes Objekt exakt abbilden. Eine effiziente Weiterentwicklung von Bauteilen ist auf der Basis der gewonnenen Daten in vielen Fällen möglich. Branchen, die den Reverse Engineering Prozess nutzen, können weltweit von einem Wettbewerbsvorsprung profitieren. Das Verfahren wird deshalb von vielen Unternehmen genutzt und hat sich auf dem industriellen Markt etabliert.

Der Prozess der Nach-Konstruktion eröffnet weltweit neue Märkte. Viele Branchen profitieren von den neuen Möglichkeiten der Produktentwicklung. Schneller, effizienter und zielstrebiger werden neue Teile entwickelt und Zeit und Kosten gespart. Deshalb beschließen immer mehr Unternehmen externe Dienstleister zu beauftragen, um anspruchsvolle und effiziente Projekte kostengünstig durchzuführen.

Die digitale Erfassung von Abmessungen gewinnt auch auf dem Ersatzteilmarkt der Automobilindustrie eine immer höhere Bedeutung. Das Produkt lässt sich nur korrekt einbauen, wenn die Abmessungen des Originals präzise erfasst wurden und alle erforderlichen Informationen aus der Abtastung korrekt extrahiert werden konnten.

Am weltweiten Markt bedeutet Innovation in vielerlei Hinsicht Durchsetzung und Überleben. Die Kunden wünschen immer mehr bessere und intelligentere Produkte – ohne lange Wartezeiten. Im Gegensatz dazu können mittelmäßige Produkte, die spät den Verbraucher erreichen, Unternehmen schädigen. Die Marktchancen sind verpasst, die Kundenzufriedenheit sinkt und die Möglichkeiten bei der Preisgestaltung sind eingeschränkt. Weil sich das bei dem heutigen Konsumdruck kein Unternehmen leisten kann, müssen eben Methoden eingesetzt werden, die einen Wettbewerbsvorsprung ermöglichen. Reverse Engineering ist  ein solcher Prozess, der innovative Unternehmen auf einen marktführenden Platz bringen kann. Als Partner ist der Onlineanbieter Messtechnik Neth die erste Wahl.

Die Technologie der immer beliebter werdenden Methode zur Erstellung eines 3D Modells ist ausgereift und verfügbar. Wer Bauteile effizient erfassen will, lässt sich vom 3D Scanner eines Dienstleistungsunternehmens für die industrielle Messtechnik bedienen. Die Leistungsfähigkeit der Messgeräte bestimmt die Geschwindigkeit, die Genauigkeit und die erfassbare Größe des zu messenden Objekts. 3D Scanning ist in den meisten Anwendungsfällen der erste Schritt beim Reverse Engineering Prozess. Die Messung kann nur effizient in einem externen Institut durchgeführt werden. Die Mitarbeiter von Messtechnik Neth werden permanent geschult und auf die hohen Kundenanforderungen bestens vorbereitet. Das akkreditierte Messlabor ist mit modernsten Messgeräten ausgestattet. Die Räumlichkeiten genügen höchsten Ansprüchen.

Die Idee der Auslagerung ist clever und spart Zeit und Kosten im eigenen Unternehmen. Den kostenintensiven Unternehmensprozess an einen externen Dienstleister vergeben, bringt das eigene Unternehmen voran. Die Mitarbeiter können sich besser auf das Kerngeschäft konzentrieren. Das erhöht die Qualität und die Stückzahl der gefertigten Produkte. Die Auftraggeber sind mit dem externen Onlineanbieter von Reverse Engineering auf dem richtigen Weg. Das Messlabor liefert effiziente und punktgenaue Arbeiten. In einem Bruchteil der Zeit liegt die Lösung auf der Hand. Das Messlabor erfasst Daten schnell und präzise. Sollen Bleche, Druckgussteile oder Werkzeuge effizient erfasst werden, ist das Messlabor der richtige Partner. Das Zertifikat der Akkreditierungsstelle beweist die hohe Kompetenz des Teams. Termintreue und höchste Präzision sind die vorteilhaften Tugenden des Onlineanbieters für einen Prozess, den immer mehr Branchen in Anspruch nehmen werden. Der Weg zum Marktführer ist mit der Dienstleistung des Anbieters für den Auftraggeber weit geöffnet. Führungskräfte, die diese Methode einsetzen und den richtigen Partner wählen, sind dem Wettbewerb eine Nasenlänge voraus.

Der Prozess der Flächenrückführung überführt die Werte von 3D Messungen in CAD-Modelle. Diese können als Grundlage für Optimierungen in der Produktion oder der Produktentwicklung dienen. Vorteilhaft wird diese Methode eingesetzt, wenn ein Bauteil effizient erstellt werden soll, das noch nicht mit CAD-Daten beschrieben ist. Auf diese Weise können fehlende Konstruktionsunterlagen mit vergleichbar niedrigem Aufwand aktualisiert, wiederhergestellt oder sogar neu erstellt werden. Bestimmte Industriebranchen benötigen Ersatzteile oder die Serie wird nur in geringen Stückzahlen aufgelegt. Hier zeigt die Methode der Flächenrückführung in hohem Maße ihre Besonderheiten. Ersatzteile werden vom Serienteil kopiert. Eine nahezu exakte Kopie wird in relativ kurzer Zeit hergestellt und kann eins zu eins im Fahrzeug oder Flugzeug eingebaut werden. Die Automobilindustrie, die Luftfahrtbranche hat diese Entwicklung genauso früh erkannt, wie der Werkzeug- und Schiffbau. Diese Industriebereiche bedienen sich der Methode, um die Marktposition zu stärken und neue Kunden zu gewinnen. In Branchen wie der Maschinenfertigung oder dem Werkzeugbau von Druckgussteilen wird die Reverse Engineering Methode ebenfalls vorteilhaft eingesetzt. Müssen Rohre ersetzt werden, sind genaue Daten vom Ausgangsprodukt notwendig. Auf Basis dieser Messung kann einfach ein Biege-Programm abgeleitet werden.

In den 1980er Jahren stagnierte der Absatz in der amerikanischen Automobilindustrie. Die japanische Wirtschaft dagegen überzeugte die Weltpresse mit besonders leistungsfähigen Arbeitsprozessen. Das Reengineering Konzept sollte die US-Wirtschaft unterstützen und in kurzer Zeit wieder international wettbewerbsfähig machen. Nach dem Vorbild der Japaner und Amerikaner erkannten auch deutsche Unternehmer die Notwendigkeit einer unternehmerischen Neuorientierung. Wollten sie international konkurrenzfähig bleiben, mussten die Führungskräfte umdenken und sich einer Technologie bedienen, die mit einem relativ niedrigen finanziellen Einsatz in kurzer Zeit den Markt bereichert. Heute ist diese Methode ausgereift und wird täglich genutzt. Die speziell für den Maschinenbau entwickelte Lösung hat auch Bereichen wie beispielsweise der Medizin oder der Kunst die Tore zu völlig neuen Methoden geöffnet. Heute ist ein Unternehmen ohne Reverse Engineering ein Ladenhüter bei den Kunden. Mit dem Onlinepartner Messtechnik Neth dagegen gilt aber das eigene Unternehmen als fortschrittlich und wird bevorzugt von potenziellen Auftraggebern kontaktiert.

Bei der Flächenrückführung und in der Qualitätssicherung ist das 3D Scannen zu einem unverzichtbaren Instrument geworden. Früher wurden mühevoll komplizierte Zeichnungen und taktile Messmaschinen eingesetzt, um Daten von Freiformflächen zu erhalten. Heute ersetzen hoch genau arbeitende 3D Scanner den beschwerlichen Weg der taktilen 3D Vermessung. Der Arbeitserleichterung widmen aber viele Kunden nicht die höchste Priorität bei der Entscheidung für diese Digitalisierung ihrer Bauteile. Für die Auftraggeber ist es nämlich wichtiger, dass die Daten jederzeit abgerufen werden können und das sie einfach zu modifizieren sind. Bei Neu- und Weiterentwicklungen ist dieser Prozess von entscheidender Bedeutung. Der Rechner kann die Ergebnisse mit geeigneten Programmen effizient nachbearbeiten, korrigieren oder auf Wunsch auch erweitern. Für die Qualitätsbeurteilung liegt die vollständige Geometrieinformation des erfassten Bauteils im Unternehmen jederzeit vor.

Die Hauptdarsteller beim Flächenrückführungsprozess sind die Mitarbeiter und die Messgeräte. Die Genauigkeit, die Aufnahmegeschwindigkeit und nicht zuletzt die erfassbare Objektgröße bestimmen die Leistungsfähigkeit des 3D Scanners. Der 3D Scanner muss ein effizientes Arbeiten ermöglichen und flexibel einsetzbar sein. Die Messgenauigkeit und Wiederholbarkeit des Scanners müssen den diversen Vorschriften der Automobil- oder anderen Industriezweigen genügen oder diese sogar übertreffen. Ebenfalls muss der Standort des Messgerätes bestimmte Bedingungen erfüllen. Messtechnik Neth besitzt das Zertifikat der Deutschen Akkreditierungsstelle und bestätigt mit dieser Urkunde die Erfüllung der Anforderungen nach den Normen und Vorschriften vieler Industriezweige.

Die Kunden des Onlineanbieters von hochwertigem Reverse Engineering unterstützt ein motiviertes Team von qualifizierten Spezialisten. In vielen Fällen können die geschulten Mitarbeiter entscheidende Impulse zu Produktoptimierung geben. Soll Qualität auf höchstem Niveau sichergestellt werden, ist Messtechnik Neth bei der Partnerwahl für den Reverse Engineering Prozess die richtige Entscheidung.

Unternehmer beschleunigen die Produktentwicklung und produzieren mit der Hilfe des 3D Scanners wettbewerbsfähige Produkte. Produktiv kann Reverse Engineering aber nur eingesetzt werden, wenn Fehler schon im Vorfeld eliminiert werden. Der Einfluss von Störelementen muss aus den Datensätzen entfernt werden. Ein wichtiges Thema bei Ermittlung von Fehlerursachen von 3D Scannern ist die mangelhafte optische Auflösung des Messgerätes. Unzureichender Strahlenschutz kann genauso, wie ein schlecht ausgewählter Standort, das Messergebnis negativ beeinflussen. Bei Messtechnik Neth haben diese Fehler keine Chance. In regelmäßigen Kontrollen werden die empfindlichen Messgeräte auf ihre Tauglichkeit überprüft. Das bringt ein Gefühl von Sicherheit. Die Auftraggeber können auf die Zuverlässigkeit der Messergebnisse vertrauen. Die Gewissheit ist für das Messlabor ebenso wichtig, wie für die Kunden.

Es ist in vielen Fällen schwer, wenn nicht sogar unmöglich, die Geometrie eines Objektes mit konventionellen Vermessungstechniken zu definieren. Der Reverse Engineering Prozess bei Messtechnik Neth erstellt präzise und wirtschaftlich 3D Modelle physikalischer Objekte. Anlagen und Maschinen sind teure Investitionsgüter. Oft sind keine digitalen Dokumente vorhanden. Muss für eine Maschine ein Ersatzteil mit dem heutigen technischen Equipment nach gefertigt werden, ist kostenintensive Handarbeit nötig – oder es kommt eine Methode mit Software und optischen Technologien zum Einsatz. Reverse Engineering erstellt aus den Messdaten des benötigten Teils ein digitales Modell. Schneller und effizienter kann das Ersatzteil nicht reproduziert werden.

Müssen relativ kleine Serien in vielen Varianten gefertigt werden, ist die Reverse Engineering Methode mit dem 3D Scanner nicht zu schlagen. In Bezug auf Geschwindigkeit, Effizienz und Flexibilität bietet das Verfahren den Unternehmen völlig neue Chancen und Möglichkeiten. Neben der Entwicklung umfasst es vor allem den Service und die Ersatzteilversorgung. Unternehmen, die dieses Verfahren in den Geschäftsprozess integrieren, können nicht nur Prototypen in kurzer Zeit, sondern auch Ersatzteile und individuelle Produkte wirtschaftlich herstellen. Der notwendige technische und administrative Aufwand wird auf ein Minimum reduziert. Auch wirtschaftlich ist Reverse Engineering eine sehr interessante Methode. Weil Komponenten und Ersatzteile nah am Ort und erst bei Bedarf produziert werden können, entfallen die Lieferzeiten und die Lagerkosten.

Die Methode der Flächenrückführung strafft die Entwicklungsabläufe und senkt die Projektkosten. Im eigenen Unternehmen ist Durchführung von Reverse Engineering preisintensiv und in den meisten Fällen nicht wirtschaftlich. Die Kosten für das teure Equipment und das qualifizierte Personal sind zu hoch. Eine clevere Alternative ist deshalb die Auslagerung des Prozesses an qualifizierte Dienstleister, wie Messtechnik Neth. Mit dem richtigen Partner können Unternehmen aus den Branchen Entwicklung, Forschung und Industrie in Summe nur gewinnen.

Wirtschaftliche Effizienz und Produktivität spielen in modernen Unternehmen eine große Rolle. Die organisatorische Gestaltung im Unternehmen zielt darauf ab, auf dem Markt schneller präsent zu sein. Reverse Engineering erweist sich als erfolgreiche Anwendungsmethode in vielen Belangen. Höhere Entwicklungskapazitäten und kürzere Entwicklungszeiten sind mit der Prozessanwendung genauso möglich, wie die deutliche Reduzierung der Investitions- und Entwicklungskosten. Diese Vorteile sollen durch die Bereitstellung von kostenintensiven Messgeräten und hohen Personalkosten nicht geschmälert werden. Vor allen Dingen, wenn der kostspielige 3D Scanner oft ungenutzt im Messraum herumsteht und die hochqualifizierten Mitarbeiter überbezahlte Tätigkeiten ausführen müssen. Das Outsourcing des Prozesses an den Onlineanbieter Messtechnik Neth ist deshalb eine gewinnbringende Unternehmensentscheidung.

Die im Jahr 2007 von Geschäftsführer Thomas Neth gegründete Messtechnik NethGmbH befindet sich im Herzen Deutschlands, in Hofgeismar bei Kassel. Bevor Neths Expertise in sein eigenes Unternehmen mit großer Leidenschaft aufging, konnte Neth schon damals auf eine über 25-jährige Erfahrung in der 3D-Messtechnik zurückblicken. Heute gehört Messtechnik Neth deutschlandweit zu den führenden Unternehmen in der 3D-Messtechnik und dem Reserve Engineering und arbeitet auch international eng mit verschiedenen Partnern zusammen. Sie ermöglicht mit modernsten 3D-Scan- und 3D-Messtechnikverfahren sowie qualifizierten Fachkräften und Ingenieuren eine bislang einzigartige und noch nie dagewesene Präzision. Im Bereich der industriellen Messtechnik ist das Unternehmen seit vielen Jahren die erste Anlaufstelle. Messtechnik Neth zeichnet sich durch modernste Technologien und hohe Investitionen in Forschung und Technik aus, die treue Kunden seit Jahrzehnten überaus schätzen. Messtechnik Neth bietet einen einzigartigen Full-Service an. Während andere Messtechnik Unternehmen sich auf einen Arbeitsschritt konzentrieren und sie dabei oftmals mit mehreren Unternehmen zusammenarbeiten müssen, begleitet Sie die Messtechnik Neth im gesamten Prozess – von der individuellen Planung und Erstellung von automatisierten optischen Messzellen, industrieller Computertomographie, 3D Scans, 3D Drucke sowie die CAD / Konstruktion für Bauteile aller Art – bis hin zur optischen und taktilen Messung Ihrer Objekte. Hier erhalten Sie alles aus einer Hand und werden individuell betreut.

Insbesondere im Hochleistungssport sind exakte Messergebnisse von größter Bedeutung – wo nur eine Hundertstel- oder Tausendstelsekunde über einen Sieg entscheiden, so zeigt sich die absolute Präzision in der industriellen Messtechnik im Bereich bis zu  0,4µ. Dies ist im Vergleich zum Profisport noch detaillierter. Messtechnik Nethist sogar für Bereiche akkreditiert, die sich unter diesem Wertbefinden.

Reverse Engineering wird für unsere Kunden zu einem immer wichtigeren Bestandteil. Brauchen Sie 3D-Modelle von Prototypen oder ältere, bereits bewährte Bauteile als digitalen 3D-Datensatz? Reverse Engineering ist ein aus dem Maschinenbau stammender international bekannter Fachbegriff für die Bauteilrückführung. Hierbei sind höchste Messgenauigkeit und Netzdichte unerlässlich. Aus diesem Grund haben wir uns auf diese Königsdisziplin spezialisiert. Berührungslose und zerstörungsfreie 3D-Messgeräte bewerkstelligeneine vollständige und exakte Erfassung von 3D Oberflächen in kurzer Zeit. Für beste Resultate im Reverse Engineeringwerden die modernen 3D-Messtechniken von unseren qualifizierten und kompetenten Fachkräften durchgeführt und überwacht.

5 Schritte zum perfekten Prozessablauf im Reverse Engineering mit Messtechnik Neth

• Senden Sie uns entweder das Bauteil per Post zu, wir holen es persönlich bei Ihnen ab oder arbeiten direkt bei Ihnen vor Ort.
• Für das Reverse Engineering führen wir einen 3D-Scan von Ihrem Bauteil durch, um anschließend eine 3D-Punktewolke zu erstellen.
• Diese erfassten Daten werden anschließend in ein CAD-System geladen und detailgetreu nachkonstruiert.
• Mit der führenden Software Geomagic Design X für Reverse Engineering, welche wir seit mehreren Jahren erfolgreich nutzen, gelingt unseren Konstrukteuren die schnellste und beste Bearbeitung sowie Rückführung Ihrer 3D-Modelle.
• Diese Daten senden wir zum Schluss an Sie zurück.

Messtechnik Neth arbeitet nach dem „zweistufigen Verfahren“ und ist nach diesem Prinzip nahezu konkurrenzlos:

• Messtechnik Neth setzt ausschließlich Technologien von Marktführern für die 3D-Scans und Messungen ein.
• Zum anderen werden die Ergebnisse hinsichtlich einer Qualitätsendkontrolle im akkreditierten Kalibrierlabor, welches auf 0,4µ akkreditiert ist, überprüft.

Das von uns konzipierte zweistufige Verfahren ist in der Messtechnik nahezu einzigartig. Darüber hinaus beherrschen wir die klassischen Methoden der optischen und taktilen 3D-Messtechnik perfekt.

• Individuelle Sofort-Lösungen möglich
• Optimierung der Inspektionsprozesse
• Minimierung des zeitlichen Aufwands für Inspektionen und Prüfungen
• Lieferung nachvollziehbarer, zuverlässiger und vor allem auch rückverfolgbarer Ergebnisse
• Einheitliche und umfassenderQualitätskontrolle
• Beibehaltung einheitlicher Standards für Produzenten und Zulieferer

• Allrounder Messtechnik Expertise
• Akkreditierung von der höchsten Stelle
• Europaweiter Kompetenznachweis auf 4/10.000 mm genau zu arbeiten
• Insgesamt über 25 unterschiedliche Messsysteme
• Junges dynamisches, motiviertes und vor allem hochgradig technologieaffines Team mit profunden Werkzeugmacherkenntnissen.
• Praxisnahe und individuelle Betreuung mit über 30 Jahren Erfahrung.
• Vermittlung von Know-How durch Schulungen, Fortbildungen, Seminaren und Workshops.
• Wir beraten Sie vor Ort und weisen Sie in die Kalibrierung der Maschine ein, um ein IO Teil zu erhalten. Ein IO Teil ist ein Bauteil, das den Ansprüchen des Kunden oder des Lieferanten entspricht.
• Profitieren Sie von unserem Familienbetrieb: Wir bieten zeitnahe und unbürokratische Umsetzungen. Wir sind als Ansprechpartner jederzeit für Sie da.
• Wir sind kompetent und durchschlagskräftig, arbeiten präzise und streben stets die vollste Zufriedenheit unserer Kunden an
• Alles aus einer Hand – Konstruktion, Messtechnik, Computertomographie und Schadensanalyse.
• Sofortige Kontaktaufnahme möglich, Angebote werden innerhalb von vier Stunden erarbeitet
• Absolut schnelle sowie zügige Durchläufe.

Wir von Messtechnik Neth betrachten uns als einen Partner, der den Kunden von Anfang an bis zum Schluss unterstützend mit Rat und Tat professionell zur Seite steht. Von der Modifizierung von Zeichnungen, der Unterstützung bei Werkzeugkorrekturen sowie der Erstellung von Erstmusterprüfberichten, Materialanalysen und Schadensanalysen erhält unser Kunde alle Leistungen aus einem Haus. Schnelle Bearbeitungsprozesse sowie hochgradige Flexibilität haben uns in allen Bereichen der Messtechnik zum europaweit führenden Anbieter verholfen. Messtechnik Neth ist nach DIN ISO 17025 akkreditiert und Ihr geprüfter Partner für Bauteilfreigaben und hochgenauen Messungen in Automobil, Luftfahrt, Raumfahrt, Rüstung, Maschinenbau sowie weiteren technischen und industriellen Bereichen.

Es gibt zahlreiche Gründe, die für Qualität aus einem Hause sprechen. In Kombination mit taktiler, optischer und CT-Technologie kann Messtechnik Neth die größten Synergieeffekte hinsichtlich Präzision und Schnelligkeit realisieren. Unsere Messtechniker haben vorher eine technische Berufsausbildung – u.a. als Werkzeugmechaniker – absolviert. Unsere Fachkräfte mit Praxiserfahrung als Werkzeugmacher wissen ganz genau, wie Bauteile zusammengefügt und Standmaschinen und Pressen eingestellt werden. Auch bei der Produktion von fehlerhaften Bauteilen können wir mittels unserer präzisen Messtechnik umgehend reagieren, die Ursache exakt benennen und Lösungen zur Behebung finden. Dadurch können Sie unmittelbar die Einstellungen von Parametern an den entsprechenden Maschinen korrigieren, sodass Ihre Bauteile wieder ordnungsgemäß produziert werden. Ein weiterer großer Bestandteil unserer Leistungen ist die Zusammenarbeit der Konstruktion. Hier spielen neben der Konstruktion, die Messtechnik und Computertomographie sowie Schadensanalyse bei Messtechnik Neth alle zusammen. Bei Messtechnik Neth erhalten Kunden Qualität – Alles aus einer Hand.

Neben der Firma Zeiss und der Firma Wenzel haben sich seit Jahren Unternehmen wie Hexagon, GOM, Mora, AEH, Mahr und Mitutoyo auf Messtechnik spezialisiert.

Messtechnik Neth legt seinen Fokus bereits seit Jahren erfolgreich auf die Messtechniksoftware im Gesamtprozess und ist durch jahrelange Erkenntnissezur heutigen Konstellation herangewachsen. Das Unternehmen arbeitet primär mit den Messtechnikfirmen Mitutoyo, Mora, GOM sowie GE zusammen. Bereits seit über 30 Jahren arbeiten wir mit den Systemen, die sich im Bereich der Messtechnik und dem Weltmarkt erfolgreich etabliert haben. Jegliche Technologien, die sich in der Automobil-, Luftfahrt-, Raumfahrt- und Medizintechnik bewährt haben, werden bei Messtechnik Neth eingesetzt. Im perfekten Zusammenspiel aus Hardware und Software können wir unseren Kunden die besten Ergebnisse liefern. Unsere Messmaschinen und Messtechniken sind nur so effektiv wie deren Software dahinter.In der Messtechnik ist und bleibt Qualität das höchste Gut. Deshalb investieren wir viel Zeit und Geld in moderne Technologien und innovativen Forschungen, um die qualitativen Standards stetig eine Stufe hochzusetzen.