Neben der visuellen wie auch taktilen Messtechnik bieten wir von Messtechnik Neth eine unverwechselbare Konzeption und Anfertigung von selbstständigen optischen Messzellen, dreidimensionalen Scans, industrielle Computertomographie (CT), 3D Druckwerke als auch CAD / Errichtung für Bauelemente jeglicher Gattung. Somit garantieren wir Ihnen sowohl an unseren Sitzen als auch direkt bei Ihnen in Würzburg eine hochwertige sowie verlässliche Abwicklung Ihres Projektes. Wir garantieren Ihnen „Full Service at its finest“.
Messtechnik Neth wurde im Jahr 2007 im nordhessichen Hofgeismar gegründet. Damals schon konnte Unternehmensleiter Thomas Neth auf mehr als 25 Jahre Praxis in der Messtechnik zurückschauen, bevor seine Fähigkeiten in den eigenen Unternehmen hingebungsvoll auflebten. Inzwischen liefert Messtechnik Neth dank versierten Arbeitnehmerinnen und Mitarbeitern und innovativen 3D-Scan- und Messtechnikverfahren eine bisher noch nie dagewesene Gründlichkeit bei Realisierungen von Pilot- oder Käuferprojekten. Im Hochleistungssport können nur eine Hundertstel- oder Tausendstelsekunde über den Triumph entscheiden – die ganzheitliche Präzision in der industriellen Messtechnik zeigt sich im Sektor bis zu unter 0,5µ, was im Vergleich zum Profi-Sport noch signifikant tief gehender ist. Obendrein ist Messtechnik Neth für Bereiche akkreditiert, die selbst noch darunter liegen.
Wenn sich in der Messtechnik drei Ansichten, Gutes noch leistungsfähiger machen – stets einen Schritt weiter gehen – zwei Personen sehen mehr als eins) verbinden, kann eine marktführende Technik in dem 3D-Scan Teil entstehen. Messtechnik Neth beschreibt das als „zweistufiges Verfahren“. Die Messtechniker aus Würzburg sind durch die Funktionsweise der zweistufigen Praktik in der Messtechnik annähernd wettbewerbslos.
Das zweistufige Verfahren ist in der Messtechnik fast unvergleichlich. Desweiteren steuern wir die klassischen Praktiken der optisch taktilen 3D Messtechnik in äußerster Genauigkeit.
Verbessern Sie Ihren Fertigungsverfahren mit unseren optisch oder taktil messenden Verfahren! Die berührungslose Art und Weise ermöglicht ein einfacheres Sammeln der Daten als gewöhnliche Arbeitsweisen und sichert eine einmalige Automatisierbarkeit. Vorgangsschwankungen und Defekt bei der Qualität können dadurch direkt aufgenommen werden und gewähren eine direkte Rückmeldung der Ergebnisse in den laufenden Ablauf. Unser Vorgehen verspricht hohe Potenziale zur Verbesserung der Effizienz und der Erzeugnishochwertigkeit, die Ihre Anfertigung nachhaltig wettbewerbsfähiger machen.
Bei uns genießt der Kunde Service von A bis Z und erhält unterstützend Support. Von der Realisierung der Konzeptionen, der Förderung bei Werkzeugkorrekturen bis hin zur Anfertigung von Erstmusterprüfberichten, Werkstoffanalysen sowie Verlustsanalysen erhält unser Abnehmer alle Service aus einer Hand. Direkte Verarbeitungsvorgänge als auch hochgradige Flexibilität haben uns in vielen Feldern zu einem europaweit beschäftigten Messtechnikunternehmen werden lassen. Desweiteren ist unser Betrieb nach DIN ISO 17025 anerkannt und auf Grund dessen Ihr idealer Partner für Modulabnahmen und hochkorrekte Vermessungen in Automobil, Raumfahrt, Rüstung, Luftfahrt, Maschinenwesen sowie vielen weiteren technischen und industriellen Kategorien.
Es gibt eine Menge Ursachen, die für Qualität von einem Anbieter sprechen. In Verbindung mit berühngsloser, optischer und CT-Technologie können gesammelt die größten Zusammenwirkungsergebnisse in Bezug auf Gründlichkeit und Schnelligkeit umgesetzt werden. Alle unsere Fachleute haben vorab eine technische Berufsausbildung zum Beispiel zum Facharbeiter für Fertigungsmittel erworben. Nur Spezialisten mit Berufserfahrung als Facharbeiter für Fertigungsmittel wissen, wie Bauelemente zusammengefügt und Standgeräten, Pressen usw. eingestellt werden.
Ferner ist unser fachmännisches Team imstande, bei der Fertigung von mangelhaften Baugruppeen auf der Stelle zu reagieren und Problemlösungen zur Problembehebung zu finden. So können Sie aus Würzburg sofort die Anpassungen von Variablen an den jeweiligen Maschinen regulieren, sodass die Bauteile wieder regulär generiert werden. Bei uns kriegen die Kunden Qualität – alles von uns.
Die Investitionsspanne in dem Bereich der Messtechnik ist massiv von der Technik abhängig. Eines der kleinsten Messtechnikapparate (das Oberflächenprüfgerät) hat einen Einkaufswert von rund 5.000Euro. Die Investitionssumme unserer derzeit hochklassigsten Anlage, der 3D Computertomograph, liegt bei rund einer halben Million Euro. Allerdings liegen die meisten Messtechnikinstrumente bei einem Betriebsanlagewert im Schnitt bei ungefähr einer viertel Million Euro. Nicht zu vergessen sind aber die Computerprogramm und Produkt-Softwareaktualisierung wie auch die Wartungskosten, welche bis zu 4.000 ? jedes Jahr betragen. Anliegend den Investitionen in den Gerätepark sind aber auch Unkosten für die IT-Infrastruktur sowie den Fachkräften – Angestellte und Materialwirtschaft – jeweils teilweise bis zu sechsstellige Beträge pro Jahr essentiell.