Neben der optischen wie auch taktilen Messtechnik bieten wir von Messtechnik Neth eine unverwechselbare Konzeption und Anfertigung von selbstständigen visuellen Messzellen, dreidimensionalen Scans, industrielle CT, 3D Drucke als auch CAD / Errichtung für Bauteile sämtlicher Gattung. Dadurch gewährleisten wir Ihnen sowie an unseren Standorten als auch direkt bei Ihnen in Neuss eine hochklassige und zuverlässige Abwicklung Ihres Projektes. Wir garantieren Ihnen „Full Service at its finest“.
Die Messtechnik Neth GmbH wurde im Jahr 2007 in Hofgeismar bei Kassel in Nord-Hessen ins Leben gerufen. Bereits damals konnte CEO Thomas Neth auf mehr als 25 Jahre Praxis in der Messtechnik zurückblicken, bevor seine Kompetenzen in den eigenen Unternehmen hingebungsvoll auflebten. Heutzutage liefert Messtechnik Neth dank kompetenten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern und neuartigen 3D-Scan- und Messtechnikprozess eine bis dato noch nie dagewesene Gründlichkeit bei Durchführungen von Pilot- oder Käuferaufträgen. Im Profi-Sport können nur eine Hundertstel- oder Tausendstelsekunde über einen Sieg vorgeben – die ganzheitliche Genauigkeit in der industriellen Messtechnik zeigt sich im Segment bis zu unter 0,5µ, was im Vergleich zum Profi-Sport noch signifikant exakter ist. Ferner ist Messtechnik Neth für Gebiete berechtigt, die sogar noch darunter liegen.
Sobald sich in der Messtechnik drei Ideologien, Gutes noch ausgereifter machen – jederzeit einen Abschnitt weiter gehen – zwei Augen sehen mehr als eine Person) vereinen, kann eine vorteilhafte Technik in dem 3D-Scan Segment bilden. Messtechnik Neth bestimmt das als „zweistufiges Verfahren“. Die Messtechniker aus Neuss sind durch das Prinzip der zweistufigen Praktik in der Messtechnik so gut wie rivalitätslos.
Das zweistufige Verfahren ist in der Messtechnik fast einmalig. Darüber hinaus steuern wir die herkömmlichen Praktiken der optisch taktilen 3D Messtechnik in äußerster Genauigkeit.
Optimieren Sie Ihren Produktionsprozess mit unseren optisch oder haptisch messenden Vorgehen! Die berührungslose Betrachtungsweise gewährleistet ein einfacheres Sammeln der Informationen als herkömmliche Verfahrensweisen und gewährleistet eine hervorragende Automatisierung. Ablaufsschwankungen und Insuffizienz bei der Hochwertigkeit können dadurch sofort erkannt werden und gestatten eine unverzügliche Rückmeldung der Resultate in den laufenden Prozess. Unser Verfahren verspricht hohe Kompetenzen zur Optimierung der Nützlichkeit und der Produktqualität, die Ihre Bearbeitung nachhaltig konkurrenzfähiger machen.
Bei uns genießt der Kunde Service von A-Z und erhält unterstützend Beratung. Von der Überarbeitung der Grafiken, der Förderung bei Werkzeugmodifizierungen bis hin zur Herstellung von Erstmusterprüfberichten, Materialbetrachtungen und Verlustsbegutachtungen erhält unser Kunde alle Service von einem Anbieter. Direkte Bearbeitungsabläufe als auch hochgradige Vielseitigkeit haben uns in sämtlichen Feldern zu einem europaweit tätigen Messtechnikbetrieb entstehen lassen. Darüber hinaus ist unser Betrieb nach Qualitätsstandard anerkannt und durch dessen Ihr optimaler Kooperateur für Modulabnahmen und hochexakte Messungen in Personenkraftwagen, Astronautik, Aufrüstung, Luftfahrt, Maschinenbau sowie vielen weiteren technischen und industriellen Kategorien.
Es gibt unzählige Ursachen, die für Hochwertigkeit aus einer Hand sprechen. In Verbindung mit berühngsloser, optischer und CT-Technologie können gebündelt die größten Zusammenwirkungsergebnisse hinsichtlich Gründlichkeit und Schnelligkeit umgesetzt werden. Alle unsere Experten haben vorab eine technische Fachausbildung beispielsweise zum Werkzeugmechaniker absolviert. Nur Experten mit praktischer Erfahrung als Facharbeiter für Fertigungsmittel kennen, wie Bauelemente zusammengesetzt und Standgeräten, Pressen et cetera eingestellt werden.
Ferner ist unser Team imstande, bei der Produktion von inkorrekten Komponenteen auf der Stelle zu reagieren und Lösungen zur Problembehebung zu finden. So können Sie aus Neuss auf Anhieb die Einstellungen von Variablen an den jeweiligen Maschinen korrigieren, sodass die Module wieder ordnungsgemäß erstellt werden. Bei uns kriegen die Kunden Qualität – alles aus einer Hand.
Die Anschaffungsspanne in dem Bereich der Messtechnik ist sehr von der Technik abhängig. Eines unserer kleinsten Messtechnikgeräte (das Oberflächenprüfgerät) hat einen Beschaffungswert von rund 5.000 ?. Der Investitionsbetrag unserer derzeit hochwertigsten Anlage, der 3D CT, liegt bei circa einer halben Million Euro. Allerdings liegen die meisten Messtechnikinstrumente bei einem Errichtungswert im Schnitt bei circa 250.000?. Nicht zu vernachlässigen sind aber die Computerprogramm sowie Produkt-Softwareaktualisierung ebenso wie die Instandhaltungsausgaben, welche bis zu 4.000 Euro pro Jahr kosten. Neben den Investitionen in den Gerätepark sind aber auch Unkosten für die IT-Infrastruktur sowie den Fachkräften – Angestellte und Materialwirtschaft – jeweils teilweise bis zu sechsstellige Beträge jährlich grundlegend.