Erstmusterprüfbericht – Stuttgart

Bei uns erhalten Sie einen Rundum-Service, sodass wir Sie gerne von Anfang bis zum Ende begleiten und Sie somit von der Schöpfung bis zum vollendeten Bauteil unterstützen. Damit unsere Werte korrekt sind, gebrauchen wir 24 verschiedenartige Messsysteme, sodass wir Komponentee mit einem Diameter von 0,002mm bemerken können. Unsere Anlagen gehen beginnend mit 3D Scanner für beispielsweise die 3D Digitalisierung endend mit dem Computertomographen. Alle Anlagen verwenden eine gemeinsame Verbindung, damit die erlangten Fakten gesammelt werden können und ein Erstmusterprüfbericht schnellstmöglich erstellt werden kann. Die Gültigkeit unserer Messendergebnise werden durch ein zweistufiges Verfahren bestätigt. Nach der Messung des zu überprüfenden Elements werden die Endergebnisse in unserem zugelassenen Kalibrierlabor untersucht. Außerdem bereden wir in täglichen Konferenzen den Status der jeweiligen Erstmusterprüfberichte, sodass wir nicht nur unseren Auftraggebern aus Stuttgart sondern auch denjenigen Klienten aus Oldenburg zeitnahe Ergebnise und akkurate Angaben liefern können. Ferner bekommen Sie bei Messtechnik Neth nicht alleinig die Aufzeichnung, sondern anfügend Daten und Problemlösungsmaßnahmen, die ins Auge gefasst werden müssen, sofern die Komponente nicht präzise ist. Auf diese Weise können Sie Ihre Herstellungsprozesse und die Qualität der Elemente optimieren und unsere Messwerte gleich in Ihre Abläufe inkludieren.

Ein Ausblick auf Ihren Nutzen

• umfangreicher Erstmusterprüfbericht inklusive Verbesserungsmaßnahmen
• technisch hochklassige Technik und Softwaresysteme
• 24 abwechslungsreiche Messmechanismen
• Komplett-Service in der Vermessungstechnik
• zweistufiges Verfahren einschließlich Überprüfung der Messergebnisse
• genehmigtes Kalibrierlabor

In der Produktion und Ökonomie bildet die Erstmusterung ein wichtiges Merkmal für eine störungsfreie und effiziente Erzeugung von Waren. In diesem Fall geht es besonders um die Reihenanfertigung von Baugruppen in kontinuierlicher Stufe, welche durch den Erstmusterprüfbericht nachgewiesen wird. Messtechnik Neth untersucht für die Abnehmer aus Stuttgart und aus Oldenburg mit Vergnügen die für die Serienerstellung erkorenen Baugruppen und erstellt einen gründlichen Prüfbericht.

Erstmuster? – Was ist das?

Das Erstmuster beleucht Elaborate, welche erstmals unter praktischen Gegebenheiten angefertigt werden und fungieren als Muster für die Reihenproduktion, sowohl für die Organisation aus Stuttgart als auch Oldenburg. Es wird eine gewisse Anzahl zur Erzeugung ausgemacht, die der Klient anhand seiner Vorstellungen beurteilen kann. Gemäß dem Fall, dass das Herstellungsverfahren sich modifiziert, so ist es vonnöten das der Kunde eine neue Zustimmung zuerkennen.
Wenn die Erzeugung unter tatsächlichen Faktoren ausführt werden soll, benötigen wir bei Messtechnik Neth alle notwendigen Anlagen und Erstellungstechnologien wie auch die erforderlichen Herstellungsabläufe und Rohstoffe.

Erstmusterprüfbericht – Was genau verheißt er?

Für die Reihenerzeugung von Komponenten und Produkten in beständiger Qualität dient die Review als Versicherung für die Produktion. Alle notwendigen Ergebnise und Eigenschaften werden in dem Beleg ausgefüllt, um die Praktikabilität von Einheiten zur Wiederholbarkeit unserem Kunden aus Stuttgart gegenüber nachweisen zu können.
Dank der 24 verschiedenen Systeme über die wir bei Messtechnik Neth besitzen, setzten wir eine komplette Abmessung des Gegenstandes um – damit werden sowohl die Ziel- wie auch Ist-Daten erfasst. Die gemeinsame Schnittstelle der Messanlagen gewährleistet ein störungsfreies Zusammenführen der ausgelesen Fakten. Im Folgenden kann der Erstmusterprüfbericht nach dem Qualitätsstandard DIN EN 9102 oder weiteren Normen zeitnah realisiert werden. Dabei bestimmt der Kunde, welche Anfertigungsvariable geprüft werden sollen. Infolge dessen sind die Reporte unterschiedlich ausgprägt und haben andere Bedeutungskräfte, da die Auftraggeber mitentscheiden. Prüfreporte können keinesfalls nur vom Fabrikanten sondern auch vom Kunden in Auftrag gegeben werden.

Was sind die Kerngehalt vom Erstmusterprüfbericht?

Die Inhalte des Dokumentarberichts sind bestimmt und sind somit bei sämtlichen Messorganisationen identisch. Dazu gehört, dass der Mandant die Erlaubnis mithilfe verschiedener Formulare vergibt, Stückverzeichnisse der erstellten Tabellen ebenso wie Komponenten angefertigt werden und die Anfertigungsprozesse- und Entwürfe abgebildet werden. Neben dem Regel-Bericht empfangen Sie weitere Informationen, wie beispielsweise Umarbeitungsanleitungen, sollte der Prüfbericht enttäuschend ausfallen.

Weswegen ist ein Erstmusterprüfbericht notwendig?

Vor jeder Serienproduktion für Sie als Institution in Stuttgart ist der Bericht der erste Abschnitt. Die Fertigung des Berichts erfolgt anhand einer abgesprochenen Stückzahl, die der Mandant diktiert. Die Befunde der Prototypproduktion erhält der Mandant zur Bewilligung. Auf diese Weise werden die Plansoll und Ist-Werte beurteilt und im Lagebericht niedergeschrieben. Dies ist das Fundament für alle weiteren Abläufe in der Anfertigung.
Ein Prüfbericht wird nicht immer zwangsläufig im Zuge einer neuen Erstellung erstellt, sondern kommt ebenso bei Redesigns zum Tragen. Gleichfalls für die Beurteilung der Qualität ist der Bericht notwendig.

Umgehen von Irrtümern

Der Erstmusterprüfbericht hat den Nutzen der Fehlerprophylaxe bei Massenanfertigungen von Elementen und zusätzlichen Objekten. Die korrekte Untersuchung der notwendigen Parameter und Vermessung des Moduls bewerten eventuelle Schwachstellen in der Produktion, sodass selbige noch vor Aktivierung der Serienherstellung verbessert werden können. Zu diesem Moment vermögen noch unterschiedliche Gütevoraussetzungen durch den Mandanten bestimmt werden, die von Erzeugern eingehalten werden. Die Zusicherung für diese Einhaltung ist der Erstmusterprüfbericht.

Veranlassungen für ein Erstmuster

Massenfertigungen von Waren und Bauelementen ziehen ein Erstmuster mit sich. Um Missverständnisse unter Zulieferer und Herstellern zu umgehen wirkt der Bericht als genaues Verständigungsmittel. Die Zulieferfirma ist darauf angewiesen, dem Hersteller den Produktionsprozess wie auch die primären Kenngrößen zu übertragen sowie ein Erstmuster als Schablone mitzugeben.

Dazu zählen ebenso nachfolgende Fälle:

• Module/Teile, die zum ersten Mal in die Reihenerzeugung gehen und im Voraus bislang nicht vom Fertiger geprüft wurden
• modifizierte Waren, bei denen der Werkstoff oder die Anfertigung modifiziert wurde
• modifizierte Elementkonstruktionen, die von der ursprünglichen Erlaubnis abweichen
• Fehlerkorrekturen bei Komponenten, die vorweg bereits überprüft wurden
• Erneutaufnahme der Anfertigung nach einer Außerbetriebnahme für mehr als zwei Jahre
• Wandel von verwendeten Rohstoffen, Anbietern oder sonstigen Dienstleistern
• Ausgliederung von Apparaturen oder Fabrikationsvorgängen in eine alternative Anfertigungsniederlassung
• Erneutanwendung von Anlagen oder mechanischer Ausstattung infolge einer Außerbetriebnahme
• Inanspruchnahme innovativer oder veränderter Gerätschaften zur Produktion
• umgewandelte Anwendung von Werkzeugeen oder Anlagen
• Abänderung des Fertigungss bzw. -vorgangs

Gerne beraten wir von Messtechnik Neth Sie aus Stuttgart zu sämtlichen Fragestellungen der Erstmusterprüfung!

Aus welchem Grund ist ein hochklassiger Report relevant?

Die Klasse für die Serienerzeugung hängt vom Erstmusterprüfbericht ab, weswegen die Güte dessen so wesentlich ist. Weil der Bericht sämtliche essenziellen Informationen inkludiert, die für eine Serienherstellung von Komponenten oder zusätzlichen Produkten, werden die Fabrikationsvorgänge darin, beispielsweise nach der Anwendung von Reverse Engineering, nachgehalten. Sollte der Erstmusterprüfbericht unklare Messungen umfassen, kommt es als Folge zu einem Qualitätsverlust der vollständigen Erstellung. Wir sind für Sie da und realisieren Ihnen umgehend einen gewissenhaften Prüfbericht, damit Sie die Fertigung mit den fehlerfreien Werten von Neuem beginnen können, sollten Sie vorab einen inkorrekten Report empfangen haben.

Unsere originellen Maschinen und fähigen Beschäftigten verhelfen zu einer äußerstgenauen Vermessung für Ihre Serienfabrikation.

Aufwandsangaben und Informatives für Sie aus Stuttgart

Da der Prüfbericht eine Quittierung für die Qualifikation eines Bauteils für die Massenerzeugung darstellt, werden hierbei alle relevanten Merkmale, die für die Produktion wesentlich sind, betrachtet. So zählen zusätzlich das Gewicht, Material, Toleranten, Erscheinungn als auch Wärmegrade, Grafiken ebenso wie Montagestatus eine aussagekräftige Funktion im Ablauf der Erstmusterung.